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很多人都反映硅胶产品有异味，那么为什么会有异味呢？

硅胶本身是***无味的，但是做出来的硅胶产品怎么会出现异味？这个异味会不会***？会不会对***造成什么伤害？

硅胶的成分主要是，硅树脂 硅油 白炭黑，混练成半透明固态的原材料，再根据客户要求的颜色加入色胶，硫化剂混料均匀后，就可以放到模具里面经过高温硫化成型了，在这一过程中因为加入了色胶、硫化剂等多种辅助材料，出现异味也有多种可能，异味基本都是这些辅助材料产生的异味，不过这些异味都是***无害的，去掉这些异味可以通过二次加硫，或者将硅胶制品放在通风较好的地方放置一段时间，异味就慢慢消失了。所以异味是不会对***造成危害的。

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液态硅胶原材料的产品优势

产品介绍

1、液体硅胶具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求

2、液体硅胶适合射出成型工艺，抗黄变性，耐热老化性，优异的撕裂强度

液态硅胶的产品优势：

1、透明度高

2、流动性能好

3、成型速度快

4、适合射出成型

5、产品符合ROHS等环保要求，通过美国FDA认证

液态硅胶成型过程：

LSR为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以精i确的1:1 比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A＋B 组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。

这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料***到热模具中，在模温 170～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。

适用领域：

液体硅胶适用于：***硅胶奶瓶，奶嘴，厨房硅胶用品，潜水镜，蛋糕盘类等射出成型硅胶制品，产品符合ROHS等环保要求，可通过FDA认证

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食品级硅胶有哪些功能和作用？

采用食品级硅胶材料生产的产品都是可以与***皮肤长时间直接接触的，不会产生不良反应，食品级硅胶产品现在***常见的***硅胶制品非常多，硅胶围兜、硅胶奶嘴、硅胶奶瓶、硅胶玩具、硅胶饮水杯。

同时，还有厨房用具硅胶保鲜盖、硅胶保鲜袋、硅胶铲、硅胶折叠杯等等。

硅胶产品的开发早在1980年就之前就已经在向中国迈进，其实硅胶产品在欧美等发达***早就流行起来，并深受喜爱。

然而在中国，尽管各种硅胶产品的开发仍起步阶段，但是随着人们生活水平的不断提高，每个人对健康的认识和提高硅胶制品的质量越来越被人们看重。

在我们的日常生活里，硅胶产品已经成为大多数消费者的选择对象，尤其是用来做一些家居生活日用品，这些已经在很大程度上得到了证明。

硅胶材料环保安全，健康***，将注定成为未来更多家庭生活日用品的消费热点。

食品级的硅胶制品，有着优质的产品品质，耐高温，易清洗，寿命长，柔软且富有弹性。

重要的是可以根据产品的环境和要求任意调节和改变硬度。现在，大多数硅胶产品制造商人注意到硅胶产品不仅需要材质高，而且质量更要好。

就硅胶围嘴兜而言，除了许多测试机构要认证的材料外，设计和颜色也非常重要。如果硅胶制品可在生产工艺和材料商取得更大的发现和突破，那么将来硅胶产品将占据家庭生活日用品的很大一部分，尤其是食品级硅胶制品，将会是母婴，家居，生活和礼品中的主体。

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硅橡胶制品常见的性能测试有一下几种：

1、耐温测试

温度测试是硅橡胶制品运用与高低温情况下是否会出现龟裂，老化等现象的主要问题，而通常情况下硅胶产品耐温效果在-40℃到280℃之间没有 任何影响，硅橡胶材料的工作温度在-15℃到100℃之间存放没有问题。测试方法可通过高温烘烤或者低温冷藏方式进行测试。

2、尺寸测试

尺寸是影响到硅胶制品的装配问题，所以尺寸问题需要在硅橡胶制品厂家内部模具以及外观设计上面进行控制，通常硅橡胶材料有一定的柔软性它 不可能做到100%精i确度，所以会有0.1mm-0.3mm的尺寸误差，想要完全控制到高精i确尺寸没有一个硅胶厂家可以保证，所以测试硅胶产品尺寸通常 都会做到±公差范围在0.3mm左右。

3、气味测试

以食品级硅胶产品生活用具一类为主，硅胶产品中的气味以及挥发物质可对VOC检测认证有一定的影响，所以通常对于气味测试就是属于VOC测试 方法，将硅胶产品放入烤箱中烘烤后在进行检测挥发物质的重量为多少。